在油田生产、开采过程中，有大量数据需要及时采集和记录，以供管理部门果断做出决策，管理生产。传统的石油工业中，往往是通过人工进行处理，不仅带来巨大工作量，还导致工作效率不高。随着石油科技与信息技术的发展，油田信息化被迅速推到前台。
顺应这种需求，南京研控科技有限公司率先启动，通过自主研发“油井监控和数据采集系统”、“自动计量系统”等系统，抢得市场先机，成为“数字化油田”里的有力“推手”。
“小”软件操控大油田

   　 位于南京市秦淮区的这家科技有限公司是专业从事油田生产自动化的企业。公司副总经理汪冰冰告诉记者，在石油工业中，油井监控是至关重要的一环。抽油杆的抽油深度一般在地表以下1000米-3000米，因此，当油井井下压力发生变化或是电机产生故障时，如未被及时察觉及处理，就会导致抽油杆断脱，严重时甚至迫使油井停产、修井等。
    　据了解，传统的监测手段是通过巡井队、测井队进行人工观察。这样的方法不仅给工作人员带来巨大的工作量，而且还导致工作效率不高。特别是针对油井光杆负荷的检测，一般测井队数日检查一次，这就会给油田生产带来安全隐患。
    　“信息化是解决该问题的最好办法。”据汪冰冰介绍，由于十分看好油田信息化和自动化的潜在市场，董事长银燊平于2003年大胆组建了南京研控科技有限公司，并致力于为石油开采行业提供从油井监控、自动计量到联合站生产流程监控的自动化解决方案。经过5年的发展，研控目前已在两个重要领域取得技术上的领先。首先是油井监控和数据采集系统。研控通过在抽油机上安装控制器，并与远程控制室建立无线传输的联系，实现对油压、套压、油温等在任意时段的掌控，并能主动采取故障报警和停机；其次是研控自主研发的“自动计量系统”，创新了一项国家专利。
    　据悉，设计“自动计量系统”目的是实现油田计量站的自动化。同油田监测一样，传统计量站是通过人工定时观测分离器液位的形式计算油井的产量。实现自动化后，自动阀门取代了人工阀门，使得计量工作更精确、更科学，并减少了繁芜的工作量。值得关注的是，研控“自动计量系统”还实现了单井来油控制质的飞跃——设计出国家专利产品“电动多通阀”，可同时满足对12口单井的来油计量。这样的创新能力和研发实力，让研控获得了巨大的市场空间。目前包括冀东油田、青海油田等国内许多“一线”油田都与研控保持了密切的合作关系。
   
　　“菜单式”研发   
　　汪冰冰坦言，虽然一些油田下属的三产公司也在做这方面的工作，但自己的研发团队显然有着更为有利的因素。
“开展油田自动化软件研发，不光需要丰富的油田专业知识和技能，更重看重的是团队在计算机软件系统的编程能力。研控在这方面有着较强的实力，并且涉足了油田生产、开采全过程信息化软件的开发。”
    　这也为研控开展“针对性”服务提供了强有力的基础。据介绍，研控是目前为数不多的能够针对国内不同油田的需求，进行产品度身定做的软件企业之一。
    　据了解，研控在进行每一次的软件开发前，都会派出以系统部经理领衔的研发团队，深入油田现场进行实地考察，以尽量考虑好产品研发中的每一个细节；并会根据油田公司的具体要求，设计符合油田用户需要、真正适合该油田使用的软件系统和方案。
    　在与陕西长庆油田的合作中，对方提出：将视频监控软件嵌入到“油井监控和数据采集系统”中，并实现系统的智能分析。此前的软件设计中，研控都没有类似的遭遇。尽管如此，研发团队还是顶住压力，研制出符合要求的软件系统，成功实现了对每口井的实时视频监控，并能作出专业的地质分析。
    　这种“菜单式”的研发服务，让研控在业内声名鹊起，并逐渐替代国外进口产品，成为国内油田工业的热门选择。
   
　　从“寄身”油田到入主气田
　　数据显示，今年上半年，南京研控在油气田领域实现销售金额800万元，同去年全年业绩基本持平。以研控当前在油田领域的市场份额，何以会取得如此好成绩？汪冰冰坦言，主要是得益于近年来对于气田市场的拓展。
    　事实上，研控是较早进驻气田领域的软件企业之一。相对于成熟的油田监控软件市场而言，汪说，气田由于特定的原因，竞争并不激烈。
据介绍，2007年，凭借着“西气东输”这股热风，研控开始向天然气气井监控领域扩张。针对气井通电难的问题，研控设计出基于太阳能供电下的气井监控系统，不仅具备较强的适应性，还为气田节省了成本，受到气田行业的欢迎。同“寄身”油田时的情况不同，这一次，研控以其成熟的软件系统和商业运作，掌控了气田市场的话语权。目前，研控在气田领域的成绩已成为公司的主要增长点。

　　寻求新的经济增长极
　    事实上，在这一过程中，研控卖出的不仅仅是一项软件或一套方案，同时也经营着“售后”，即软件系统的维护工作。
    　对研控而言，这是当前非常重要的经济增长点。以研控的合作对象冀东油田来说，目前该油田拥有油井数百口，光是维护经费每年就要交付几十万元。“大油田在使用我们的软件系统时，往往不会自己组织维护的队伍。一方面，他们担心不能胜任，另一方面，自主维护需要付出更大的成本。这是他们所不愿见到的。”汪冰冰如是说。
  　  这是研控积极寻找“新机”的一个缩影。也正因为此，从研发到销售、从销售到售后，研控在经历一次次的创新转型后，实现着企业的一次次蜕变。如今，他们正在把创新的触角延伸到石化企业的大型控制系统上。
　　汪冰冰坦言，对大型控制系统，国内企业包括研控在内开发相应软件的稳定性还不够。但这并不妨碍研控朝该领域的积极拓展。同时，国外软件虽然稳定性较强，但售后服务往往跟不上，这也给研控找到了发展的新契机。
　　于是，研控人在新的起点上，果断打出“代理”概念，将国外较为成熟的、稳定性较好的大系统引进到国内油、气田中，一方面收获服务利润，另一方面，也给自己的研发团队提供借鉴学习的机会，用汪冰冰的话就是，“为取得新的经济增长极，我们现在努力做好人才的战略储备。”